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不銹鋼焊管：以鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式不同可分成直縫焊管和螺旋焊管。無縫管：采用的是圓鋼穿孔作為管胚為原料，通過冷軋、冷拔或者熱擠壓的生產工藝制作而成。
不銹鋼焊管：有縫管是通過的冷軋板制成。這些冷軋板通常的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度，其中d為管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小，并且整個圓周的壁厚非常均一。鋼管精度高，壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺、能做薄壁管。
現行規范：從主管外壁開始3支管直徑；老的規范：從主管中心開始6倍于支管直徑。管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈坡度一般為1% or1cm/m，此規范對WFI和PS均適用如有積水點，必須設置排水點或閥門排水點數量必須做到少。由于管道在安裝施工的過程中，在管道的內外表面肯定會附著或進入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后，部應該做的就是：管路的清洗。首先用干燥的經無菌過濾的壓縮空氣吹洗數遍，將存留在管路系統中的塵埃雜物吹出系統中；
不銹鋼薄壁管坯過燒是指管坯在高溫長時間加熱時，除了晶粒長大以外，鋼中晶界發生熔化，而后又被爐氣氧化，晶粒間被氧化物所分割，喪失了鋼的強度與塑性，在穿孔時成塊而成廢品。不銹鋼薄壁管坯過燒是比過熱更為嚴重的一種加熱缺陷。不銹鋼薄壁管坯過燒后的鋼是無法挽救的，只能報廢。
為了防止不銹鋼薄壁管坯過燒，必須嚴格控制鋼的加熱溫度和在高溫下的停留時間，并避免爐內造成強烈的氧化性氣氛。在待軋時應降低爐溫轉動爐底，停車超過8小時的停軋應該從高溫段取出已加熱的管坯。
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