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不銹鋼反應釜廣泛運用于化工廠、食品類、建筑涂料、熱溶膠、硅橡膠、漆料、藥業、石油化工設備生產制造中的反映，揮發，生成，匯聚，皂腳，磺化，，硝化反應等工藝全過程的高壓容器，比如管式反應器、反應釜、溶解鍋、聚合釜等。反應鍋關鍵由內儲罐、筒夾、攪拌設備、支撐座四大構件構成(可按工藝必須采用帶隔熱保溫構造)。
1、內儲罐按工藝必須采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等原材料生產制造，內表面拋光處理解決，可線上CIP清理、SIP殺菌，符合我準規定。
2、筒夾按工藝必須采用不銹鋼(SUS304)或碳素鋼(Q235-B)等。
3、適合的徑高比設計方案，按需訂制攪拌設備；拌和水泵密封采用抗壓環境衛生機封設備，以維持罐里的壓力及避免罐里物料泄露而導致多余的環境污染與物料耗損。
不銹鋼反應釜造成粘壁現象的緣故：
1、原材料的緣故：例如尿素溶液中硫酸鉀成分過高，當在環氧樹脂縮聚反應的中后期添加尿素溶液時，等同于添加了環氧固化劑，促進環氧樹脂迅速化學交聯成多孔結構，這時候便會出現粘壁的現象。
2、反應釜的反應速度及溫度：當反映液溫度小于80℃時，若用作金屬催化劑，因為反應靈敏，PH值表明不出來，待溫度上升后，PH值快速降低，反應速率加速，縮聚反應過度猛烈導致疑膠而出現粘壁。
3、溫度差：釜壁溫度差制冷物質溫度過低或忽然減溫，使釜壁溫度與原材料的溫度差過大，導致觸碰不銹鋼反應釜<>
反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
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